MACHINE OPERATION
|
|
TOPIK
|
1
|
MODUL
|
B10-02-04
|
TAJUK AMALI
|
PENGENALAN BAHAGIAN MESIN
|
NAMA
|
SHAHMIR TEK
|
NDP
|
20112073
|
NO.KP
|
860820-52-5807
|
NAMA
|
NURAIN BINTI MALIEN
|
NDP
|
20112065
|
NO.KP
|
931012-13-5136
|
BENGKEL
|
TEKNOLOGI MEKATRONIK
|
NAMA PENGAJAR
|
EN.ABDUL LATIF BIN ABDUL KADIR
|
i.
Alatan Hadapan :
Bahagian ini terletak di atas sebelah kiri landasan
mesin pelarik. Pada bahagian ini,
terdapat rangkaian gear pengumpar mesin dan juga tuas-tuas kawalan gear untuk
melaraskan pemilihan kelajuan pelarik.
Alatan hadapan bergear lebih baik daripada alatan hadapan bertakal
kerana rangkaian kelajuan yang banyak akan diperoleh. Pada bahagian ini juga dipasangkan alat
tambahan, iaitu bindu. Tujuannya adalah
untuk memegang atau mencengkam bahan kerja yang hendak dilarik. Terdapat dua jenis bindu yang lazim
digunakan, iaitu bindu jenis tiga rahang dan bindu jenis empat rahang.
ii.
Alatan Belakang :
Alatan belakang
terletak disebelah kanan mesin larik.
Kedudukan alatan belakang boleh di gerakkan disepanjang landasan mesin
pelarik. Tapak di mesin supaya boleh
duduk di atas landasan dengan tepat.
Alatan ini berfungsi untuk menyokong bahan kerja yang panjang semasa
kerja melarik dan menempatkan alatan tambahan seperti tetengah dan bindu yang
disesuaikan dengan kerja yang akan dibuat di mesin larik.
iii.
Pelana / Kereta :
Pelana / kereta
terletak di anatara alatan hadapan dan alatan belakang. Selanya berbentuk huruf H dan boleh
digerakkan disepanjang landasan sama ada ke kiri atau ke kanan.
Pergerakannya boleh dilakukan secara manual dengan menggunakan roda
pelana. Fungsinya adalah untuk menyokong
kedudukan sela, kekesot lintang dan kekesot bergabung yang terdapat di
atasnya. Tapak kekesot bergabung boleh
dikilas untuk memotong penirusan yang pendek.
Keseluruhannya bahagian kereta dan kekesot lintang boleh digerakkan
secara automatik atau dengan menggunakan tangan. Hujung kekesot lintang dan kekesot bergabung
dilengkapkan dengan relang yang ditanda dengan jitu supaya kedudukan mata alat
boleh dilaraskan dengan tepat.
iv.
Landasan :
Landasan mesin
pelarik dibuat dengan mengguankan besi tuang yang bermutu tinggi. Ianya merupakan bahagian yang berfungsi
menyokong kedudukan pelana / kereta dan alatan belakang mesin pelarik. Terdapat dua jenis bentuk landasan. Mesin-mesin kecil dan sederhana saiznya
mempunyai landasan Vee. Manakala
mesin-mesin yang besar yang melarik kerja-kerja berat mempunyai landasan
rata. Permukaan landasan mempunyai sifat
yang keras, kuat dan kukuh supaya tahan digunakan untuk jangka masa yang lama.
Bentuk
landasan
Tiang Mata Alat
Fungsi tiang mata alat adalah untuk
memegang mata pemotong dengan sempurna supaya pemotongan boleh
dijalankan. Terdapat empat jenis tiang mata alat iaitu :
a) Tiang
Mata Alat Amerika
Tiang mata alat
jenis ini mudah dilaraskan dengan mata alat.
Jumpelang yang terletak di atas pemegang itu boleh dilaraskan supaya
mata alat itu boleh dilaras dengan mudah.
Tiang mata alat ini menggunakan satu bolt pengikat sahaja dan ini
menyebabkan mata itu terkeluar jika tidak diikat dengan kuat.
b) Tiang
Mata Alat Indeks
Tiang jenis ini
boleh memegang empat jenis mata alat dengan serentak dan dengan itu boleh
dilakukan banyak jenis operasi tanpa berhenti dan menukar mata alat. Tiang mata alat ini boleh diindeks kepada 12
kedudukan dengan melonggarkan gagang dan memutar turret kepada kedudukan yang
dikehendaki.
c) Tiang
Mata Alat Tunggal
Tiang mata alat
jenis ini Cuma boleh memegang satu mata alat sahaja dengan diikat oleh dua
skru. Tiang mata alat ini digunakan pada
mesin-mesin yang melakukan kerja-kerja berat.
Tiang ini juga boleh dilaraskan kepada mana-mana kedudukan dan diikat
dengan nat.
d) Tiang
Mata Alat Tukar Cepat
Tiang mata alat
jenis ini digunakan pada mesin NC dan CNC yang mesti menukarkan tiang mata alat
dengan cepat dan tepat. Cuma pemegang
yang ada tanggam bajang sahaja boleh dipasang pada tiang mata alat jenis
ini.
Isnin,
1 Ogos 2011
Mesin kisar digunakan untuk memotong bahan logam
secara menyerpih dengan menggunakan mata pemotong berbilang hujung. Mata pemotong tersebut berputar pada
kedudukan mengufuk atau menegak, manakala bahan kerja yang dicengkam pada ragum
di atas meja kerja digerakkan kea rah mata pemotong. Kerja menyerpih bahan logam dengan
menggunakan mesin kisar dikenali sebagai kerja mengisar. Mesin pengisar berbeza dari mesin-mesin lain
dari segi penggunaan mata alat dan cara memegang benda kerja. Ia menggunakan mata alat jenis tunggal atau
mata alat berbilang, manakala benda kerja dipegang oleh pelbagai-bagai jenis
pemegang atau dipasak terus pada meja mesin tersebut. Ia juga dilengkapi dengan berbagai-bagai alat
seperti alat tambahan, aksesori, pemegang benda kerja dan pemegang mata
alat. Ini membolehkan mesin pengisar
melakukan berbagai kerja mengisar antaranya adalah seperti berikut :
- Membuat lubang
- Membuat
sudut tepi
- Membuat
lubang senggat atau alur T
- Membuat
tanggam
- Mengisar
lurah
- Mengisar
rata
Terdapat
dua jenis mesin kisar yang digunakan dalam kerja kejuruteraan, iaitu jenis
mesin kisar turus berlutut dan jenis mesin kisar pengeluaran. Mesin kisar jenis tegak dan ufuk tergolong
dalam jenis mesin kisar turus, manakala mesin kisar jenis kawalan berangka (NC)
dan kawalan berangka terkomputer (CNC) tergolong di bawah jenis mesin kisar
pengeluaran.